Peletovač suchej slamy

Stručný úvod

Zariadenia na peletizáciu suchej slamy sú zariadenia na peletizáciu biomasy s kruhovou matricou špeciálne navrhnuté pre suché slamené materiály. Odstraňujú potrebu dodatočného sušenia a dokážu priamo vytláčať suchú slamu do biomasových peliet s vysokou hustotou. Zariadenie pracuje stabilne a je vhodné pre projekty zhodnocovania poľnohospodárskeho a lesného odpadu. Široko sa používa v výrobných linkách slamených palivových peliet a môže byť vybavené zariadeniami na podávanie, triedenie a chladenie, aby tvorilo kompletnú výrobnú linku slamených peliet. Podporované sú aj prispôsobené kompletné riešenia na výrobu slamených peliet.

Technológia spracovania

Hlavné vybavenie jePeletovač suchej slamy

Surové suché slamy sa drvia a preosievajú na odstránenie nečistôt → dopravujú sa do peletizéra na suchú slamu → vytláčajú sa tlakovým valcom s kruhovou matricou → vypustené pelety sa chladia a dochladzujú → hotový výrobok sa preosieva na odstránenie prachu → biomasové pelety sa balia a skladujú. Celý proces je prispôsobený peletizácii suchého materiálu, čím sa eliminuje proces sušenia mokrého materiálu a znižuje sa spotreba energie pri výrobe slamených peliet.

Hlavné časti

TONYho granulačné zariadenie na suchú slamu

Hlavné náhradné diely

Parametre

Vhodné suroviny

Môže sa použiť na rôzne suché rastlinné slamy, ako sú kukuričné stonky, pšeničné stonky, ryžové stonky, arašidové vňate a sójové stonky; je tiež kompatibilný s biomasovými surovinami s nízkou vlhkosťou, ako je seno, drevné štiepky, vetvy a ryžové šupky. Obsah vlhkosti suroviny možno kontrolovať na 10 % – 15 % na priamu peletizáciu.

Oblasti použitia

1. Priemysel biomasových palív: Slamené pelety sa používajú ako palivo do kotlov a biomasové vykurovacie palivo, ktoré nahrádza uhlie;

2. Priemysel chovu hospodárskych zvierat: Spracúvajú sa slamenné kŕmne pelety na kŕmenie hovädzieho dobytka a oviec;

3. Projekty využívania slamenej suroviny: Slama z poľnohospodárskej pôdy sa recykluje a opätovne využíva na riešenie problému spaľovania slamy;

4. Zariadenia na výrobu biomasovej energie, družstvá a individuálne spracovateľské závody budujú výrobné linky na spracovanie slamenných peliet.

Podrobnosti

1. Tento peletovací lis používa na mieru vyrobenú prevodovku Zhejiang HUIXIN s co-brandingom TONY. Vnútorné ozubené kolesá sú zväčšené a zosilnené spolu s vystuženým hriadeľom ozubeného kolesa, aby sa dosiahol vynikajúci výkon pri ťažkých podmienkach. Kľúčové časti prichádzajúce do kontaktu s prostredím bohatým na paru, vrátane vstupu materiálu, výstupného krytu, krytu na zachytávanie prachu, zdvíhacieho noža a vnútorného rezného noža, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá účinne odoláva hrdzi a korózii spôsobenej parou, čím sa predlžuje životnosť.

2. Stroj je vybavený reduktorom HUIXIN s tvrdým povrchom zubov namontovaným pod výstupným krytom, vďaka čomu generuje väčší krútiaci moment a stabilnú rotačnú silu a zároveň znižuje riziko poškodenia komponentov. Horný výstupný kryt je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 304 s oblúkovým profilom; tento dizajn zabraňuje riziku prasknutia súvisiaceho so zváraním pri vysokej pevnosti v ťahu a predchádza náhodnému zraneniu obsluhy.

3. Namiesto konvenčného riešenia namontovaného zhora používame prepracovanú rotačnú podperu namontovanú pod výstupným krytom. Takáto úprava udržiava zostavu mimo korózie parou v hornej komore a prekonáva bežné problémy, ako je hrdza a predčasné opotrebovanie vnútorných oceľových guľôčok. Zosilnený zdvíhací nôž z nehrdzavejúcej ocele odoláva podmienkam vysokej teploty pary, čím umožňuje účinné prehadzovanie materiálu a zabraňuje hromadeniu suroviny vo vnútri peletovacej komory. Okrem toho vnútorný rezný nôž umožňuje flexibilné nastavenie; používatelia môžu meniť vysunutie noža na dosiahnutie požadovanej dĺžky peliet pomocou pohodlných operácií.

Jedinečné výhody

1. Vysoká odolnosť proti korózii: Nehrdzavejúca oceľ 304 zostáva bez hrdze aj pri vysokých teplotách a vysokej vlhkosti počas granulácie, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ 201 môže začať hrdzavieť už za niekoľko mesiacov, čo ovplyvňuje životnosť zariadenia a čistotu materiálu.

2. Trvalá konštrukčná pevnosť: Nehrdzavejúca oceľ 304 má dobrú húževnatosť a nie je náchylná na krehkosť, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ 201 je tvrdá a krehká, náchylná na mikrotrhliny. Pri dlhodobej prevádzke s vysokým zaťažením je kryt z 304 menej náchylný na deformáciu alebo poškodenie.

3. Nízke náklady na údržbu: Kryt z 304 zvyčajne nevyžaduje výmenu ani opravu z dôvodu hrdze, zatiaľ čo kryt z 201 môže vo vlhkých oblastiach vyžadovať časté odstraňovanie hrdze alebo predčasnú výmenu.

4. Širší rozsah aplikácií: Modely 304 môžu pokryť rôzne oblasti, ako sú biomasové palivá, krmivo pre hospodárske zvieratá, pelety z tradičnej čínskej medicíny a granulácia potravín; modely 201 sú vhodné len na granuláciu bežných palív v suchom prostredí.