Veľké pozinkované hydraulické silo

Stručný úvod

Veľký pozinkovaný hydraulický skladovací silo TONY slúži ako kľúčové zariadenie na skladovanie v predchádzajúcej fáze a automatické dávkovanie v kompletných výrobných linkách na biomasové pelety. Je primárne navrhnuté na vyrovnávacie skladovanie a kontinuálne, dávkované podávanie ľahkých, sypkých biomasových materiálov, ako sú piliny, drevná štiepka, nasekaná slama, palmové vlákna a kôra.

Vďaka telu zo žiarovo pozinkovanej ocele a hydraulickému mechanizmu na premiešavanie materiálu veľký pozinkovaný hydraulický skladovací silo TONY efektívne rieši bežné problémy v odvetví – ako je vytváranie mostov, klenieb a upchávanie materiálu – spojené s biomasovými surovinami. Nahrádza tradičné jednoduché zásobníky, aby zabezpečil stabilné automatizované zásobovanie materiálom, a je široko používaný vo výrobných linkách na biomasové pelety všetkých veľkostí.

Pracovný princíp

Veľkokapacitné pozinkované hydraulické silo funguje ako vyrovnávacia skladovacia jednotka v kombinácii s hydraulickým aktívnym systémom na rozrušovanie klenieb a dávkovaného podávania; je špeciálne navrhnuté na spracovanie ľahkých biomasových surovín – ako sú drevné štiepky a slama – ktoré majú sklon k tvoreniu klenieb a zhlukovaniu materiálu. Materiál sa najprv skladuje v tele sila, kde slúži ako vyrovnávacia zásoba; hydraulicky poháňaný spodný miešací mechanizmus sa potom pohybuje tam a späť, aby aktívne rozrušoval prípadné klenby materiálu a zabezpečil nepretržitý a rovnomerný tok smerom nadol. Nakoniec sa materiál dopravuje z výstupného otvoru v spodnej časti do peletovacieho lisu, čo umožňuje stabilné a nepretržité podávanie pre výrobnú linku.

Hlavné časti

1. Telo sila zo žiarovo pozinkovanej ocele

Vyrobené zo zosilneného oceľového plechu s komplexnou úpravou žiarovým zinkovaním (Z275 g/m²), ktorá poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a hrdzi, vhodnú do vlhkého prostredia drevných štiepok a vonkajších dielenských podmienok. Vyznačuje sa modulárnym, sekcionálnym konštrukčným riešením pre pohodlnú prepravu na veľké vzdialenosti a montáž na mieste. Hranaté telo sila ponúka prispôsobiteľnú kapacitu a obsahuje určené otvory na vstup materiálu, odsávanie prachu a odľahčenie/odvzdušnenie pri výbuchu, ako aj bočné prístupové dvere na jednoduché čistenie materiálu a údržbu.

2. Hydraulický mechanizmus na vyprázdňovanie materiálu

Dno sila je vybavené hydraulicky poháňaným hrabľovým alebo vratne posuvným mechanizmom, poháňaným nezávislou hydraulickou stanicou, ktorá poháňa valec vo vratnom pohybe. Mechanické miešanie aktívne rozrušuje klenby materiálu pri zdroji, čím zabraňuje tvorbe mostov alebo upchatiu a zabezpečuje rovnomerné a stabilné vyprázdňovanie. Hydraulický systém obsahuje ochranu proti preťaženiu; pri zaseknutí spôsobenom tvrdými predmetmi automaticky uvoľní tlak, čím chráni zariadenie.

3. Nosný základný rám

Vyznačuje sa ťažkým zváraným konštrukčným oceľovým základom s vysokou nosnosťou. Je navrhnutý na inštaláciu na podlahu, čím odpadá potreba výkopu alebo jám, čo znižuje náklady na stavebné práce a skracuje časový harmonogram projektu.

4. Vyprázdňovacia zostava

Spodný výpustný otvor sa pripája k závitovkovým alebo pásovým dopravníkom a podporuje jednoduché alebo viacstanicové vypúšťanie, čo umožňuje jednému silu zásobovať 1 až 4 peletovacie lisy súčasne.

5. Elektrické a pomocné systémy

Vybavené spínačmi hladiny materiálu (na detekciu vysokej a nízkej hladiny), ktoré umožňujú vzájomne blokované operácie spúšťania/zastavenia s upstreamovými mlynmi a downstreamovými peletovacími lisami. Hydraulická stanica obsahuje komponenty na reguláciu teploty a filtráciu oleja, aby sa zabezpečila stabilná, nepretržitá prevádzka po dlhé obdobia.

Pracovný proces

1. Plnenie a skladovanie materiálu

Preddrcená biomasová surovina sa dopravuje pomocou pásových alebo závitovkových dopravníkov cez horný vstup do skladovacieho sila. Silo je vybavené špeciálnym odsávacím otvorom na zachytávanie prachu vznikajúceho počas plnenia. Vysoké a nízke hladinové spínače monitorujú hladinu materiálu v reálnom čase: signál „plné“ zastaví prívod z predchádzajúceho stupňa, zatiaľ čo signál „nízka hladina“ automaticky spustí doplnenie.

2. Vytváranie materiálových mostov (bolestivý bod odvetvia)

Sypké materiály, ako sú piliny, drevná štiepka a palmové vlákna, majú tendenciu sa pri hromadení do seba zakliesňovať a vytvárať stabilné „materiálové klenby“ v strede sila. Tieto zavesené klenby blokujú tok materiálu pod sebou, čo spôsobuje prerušenie dodávky a odstávky výrobnej linky – hlavná nevýhoda štandardných zásobníkov.

3. Hydraulické prerušovanie klenieb a zhrabovanie (hlavná operácia)

Samostatná hydraulická stanica dodáva tlakový olej na pohon valcov, ktoré poháňajú mechanizmus na zhrabovanie alebo vytláčanie umiestnený v spodnej časti vo vratnom lineárnom pohybe.

Tento mechanizmus nepretržite rozrušuje spodnú vrstvu materiálu, priamo narúša štrukturálnu celistvosť akýchkoľvek klenieb a rozbíja ich zospodu, aby sa zabránilo upchatiu.

Hydraulický systém obsahuje ochranu proti preťaženiu: ak mechanizmus zablokujú tvrdé predmety (napríklad kamene alebo kov), systém pri zvýšení tlaku oleja automaticky uvoľní tlak, čím chráni valce a rám pred poškodením.

4. Rovnomerné vypúšťanie a doprava

Po rozrušení materiál rovnomerne prepadáva výpustným otvorom v dne vlastnou hmotnosťou. Výpust je napojený na závitovkové alebo pásové dopravníky – podporujúce jednobodovú alebo viacbodovú distribúciu – na dopravu materiálu do hlavnej peletizačnej jednotky.

5. Prepojené automatické riadenie

Signály hladiny materiálu sú prepojené s nadradeným dávkovacím zariadením a podradenými peletizátormi, čo umožňuje automatické spúšťanie/zastavenie celého zásobovacieho systému a znižuje potrebu manuálneho monitorovania. Silo má uzavretú, žiarovo pozinkovanú konštrukciu, aby sa zabránilo úniku prachu.

Parametre

Aké sú oblasti použitia?

1. Výrobné linky na výrobu drevných peliet z biomasy s predradeným vyrovnávacím skladom a automatickým podávaním;

2. Projekty peletizácie pre materiály z biomasy, ako je slama, palmové vlákno a bambusové štiepky;

3. Výrobné linky na drvenie a peletizáciu paliva z biomasy a organického hnojiva;

4. Ekologické zariadenia na nové energie a centralizované základne na spracovanie paliva z biomasy.

Vlastnosti

1. Žiarovo pozinkované pre odolnosť a koróziu: Má celoplošnú žiarovo pozinkovanú úpravu, ktorá odoláva korózii a hrdzi; vhodné do vlhkého výrobného prostredia, čím zaručuje dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. 2. Hydraulické prerušovanie klenby pre stabilné vypúšťanie: Využíva hydraulický recipročný systém na rozrušovanie materiálu, ktorý presne rozbíja klenby a zhluky materiálu; odstraňuje potrebu manuálneho čistenia a zaručuje nepretržitú prevádzku výrobnej linky. 3. Prachotesné a ekologicky v súlade: Plne uzavretá konštrukcia s odsávacím otvorom na prach pre účinnú kontrolu prachu; k dispozícii sú aj protivýbuchové varianty na splnenie environmentálnych noriem a noriem bezpečnosti práce. 4. Podlahová inštalácia pre úsporu času a nákladov: Integrovaný rám pre ťažkú prevádzku odstraňuje potrebu výkopu alebo betonáže; kompatibilný s rôznymi usporiadaniami továrne, jednoduchá inštalácia a skrátenie časového harmonogramu projektu. 5. Prispôsobiteľné a vysoko adaptabilné: K dispozícii sú skladovacie kapacity od 5 do 60 m³ a konštrukcie s viacerými výstupmi na vypúšťanie, ktoré vyhovujú výrobným linkám na pelety z biomasy s rôznymi kapacitami. 6. Inteligentná integrácia pre úsporu práce: Vybavené systémom monitorovania hladiny materiálu, ktorý umožňuje automatické spustenie/zastavenie a alarmy nízkej hladiny materiálu; dosahuje automatizované podávanie materiálu a znižuje potrebu manuálneho dohľadu.

Kľúčové body výberu modelu

1. Vypočítajte kapacitu sila na základe hodinového výkonu výrobnej linky; odporúča sa 30–60 minútová zásoba suroviny, aby sa predišlo častému doplňovaniu. Pre ľahké a objemné materiály uprednostnite silá s väčším objemom. 2. Špecifikujte proces zinkovania: Uprednostňuje sa žiarové zinkovanie (Z275); studené zinkovanie ponúka slabú odolnosť proti korózii a nie je vhodné na dlhodobé vystavenie pilinám. 3. Určite počet výsypných staníc na základe počtu peletovacích lisov; pre paralelnú výrobu na viacerých strojoch zvoľte model s viacerými stanicami. 4. Vzhľadom na prostredie s obsahom pilín sa odporúča vybaviť systém komponentmi na zachytávanie prachu a na odľahčenie tlaku proti výbuchu, aby sa zabezpečil súlad s bezpečnostnými predpismi. 5. Overte podmienky na mieste: Skontrolujte výšku stropu vo výrobnej hale a nosnosť podlahy, aby ste určili, či je potrebná vlastná výška sila.

Zásielky

Certifikát

Služba

Profil spoločnosti

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD je integrovaný podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu a medzinárodný obchod s peletovacími zariadeniami už viac ako 20 rokov. Hlavnými produktmi sú biomasové peletovacie stroje s kruhovou matricou a plochou matricou, linky na biomasové pelety, peletovacie stroje na krmivo, sušiace a drviace zariadenia, chladiace triedenie, miešanie a zariadenia na ochranu životného prostredia. Hlavnými spracovateľskými oblasťami spoločnosti TONY sú guľatina alebo odpad z nábytku, poľnohospodárske rastlinné stonky, zvieracie exkrementy a podobne. Pri pohľade do budúcnosti úprimne dúfame, že nadviažeme dlhodobú a spoľahlivú spoluprácu so zákazníkmi z celého sveta! V roku 1998 spoločnosť TONY považuje čestnosť za základ a podporuje podnikový benchmark. Použila celkovú investíciu 120 miliónov jüanov, má zastavanú plochu 30 000 metrov štvorcových, 2 veľké výrobné areály a 6 dielní, je vybavená zahraničnými pokročilými zariadeniami a má viac ako 800 zamestnancov. Spoločnosť má 8 oddelení, a to inžinierske, technické, obchodné medzinárodné obchodné, personálne, finančné a popredajné oddelenie. Má viac ako 60 technických výskumných a vývojových pracovníkov a viac ako 50 technikov. Vďaka silnej sile výskumu a vývoja produktov, špičkovému domácemu výrobnému zariadeniu, dokonalému remeselnému spracovaniu a vedeckému manažmentu si TONY získava dlhodobé uznanie mnohých zákazníkov a získava dobrú obchodnú reputáciu a podnikovú chválu.

Často kladené otázky

Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?

Odpoveď: 40 % záloha bankovým prevodom, zvyšok sa platí pred odoslaním.

Otázka: Aké sú vaše hlavné trhy?

Odpoveď: Juhovýchodná Ázia, Afrika, Oceánia a Európa

Otázka: Aký je váš čas výroby?

Odpoveď: Čas výroby závisí od stroja, ktorý si objednáte. Zvyčajne to trvá 45 dní.

Otázka: Aké dokumenty môžete poskytnúť?

Odpoveď: Môžeme poskytnúť faktúry, baliace listy, zmluvy, pokyny, colné vyhlásenia, osvedčenia o pôvode, CE. Ak zákazník potrebuje iné dokumenty a špecifikácie, prosím, potvrďte to so servisným personálom.

Otázka: Ako budete riešiť problémy s kvalitou zariadenia?

Odpoveď: Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Skontrolujeme stroj, aby sme zistili problém. Ak budete potrebovať diely, pošlem vám ich.

Otázka: Aká je záručná doba?

Odpoveď: Jeden rok. (Poškodenie citlivých dielov nie je zahrnuté v záruke a vyžaduje si dodatočný nákup)